Técnicas de retificação de precisão para insertos de moldes e pinos de núcleo

Na moldagem por injeção de alta precisão, a exatidão dimensional e a qualidade da superfície dos insertos e pinos do molde desempenham um papel decisivo na consistência das peças e na longevidade do molde. Na Pioneer Plastech (Shenzhen) Ltd. , a retificação de precisão é uma competência essencial de fabricação, permitindo-nos alcançar tolerâncias dimensionais tão rigorosas quanto ±0,02 mm para componentes críticos das ferramentas.

Precisão que suporta aplicações exigentes

Indústrias como a de dispositivos médicos, componentes automotivos e eletrônicos de consumo exigem cada vez mais tolerâncias rigorosas, alinhamento estável e desempenho de moldagem repetível. Para atender a essas demandas, a Pioneer Plastech aplica retificação de precisão para garantir:

• Precisão dimensional consistente dentro de ±0,02 mm
• Excelente circularidade, retidão e concentricidade.
• Acabamentos de superfície lisos que reduzem o desgaste e o atrito.
• Desempenho confiável em moldes de alta cavidade e alta frequência de ciclos.

Técnicas avançadas de retificação na fabricação de ferramentas

Nossa equipe de ferramentas seleciona os processos de retificação com base na geometria da peça, nas propriedades do material e nos requisitos funcionais:

• Retificação cilíndrica para pinos de núcleo e insertos redondos, garantindo diâmetros estáveis ​​e concentricidade.
• Retificação de superfície para insertos planos e áreas de fechamento que exigem planicidade e paralelismo precisos.
• Retificação sem centros para pinos de pequeno diâmetro com alta retilineidade e eficiência de produção.
• Retificação interna de buchas e insertos com tolerâncias de diâmetro interno rigorosas.

Esses processos são frequentemente combinados com polimento fino ou lapidação para atender a requisitos específicos de acabamento superficial.

Conhecimento especializado em materiais e controle de processos

A Pioneer Plastech trabalha regularmente com aços-ferramenta temperados, tais como:H13, S136, SKD61 e outros materiais resistentes ao desgaste. Para obter uma precisão estável de ±0,02 mm, é necessário:

• Seleção e retificação otimizadas do rebolo
• Controle térmico rigoroso para evitar deformações ou microfissuras.
• Inspeção durante o processo e verificação dimensional final. Essa abordagem rigorosa minimiza a tensão residual e garante a estabilidade a longo prazo dos componentes do molde.

Oferecendo desempenho e vida útil da ferramenta

Pastilhas e pinos de núcleo retificados com precisão contribuem diretamente para:

• Redução da manutenção e do tempo de inatividade dos moldes
• Melhoria na ejeção de peças e redução de rebarbas.
• Equilíbrio estável de cavidades em moldes multicavidades
• Vida útil prolongada das ferramentas em produção de alto volume.

Na Pioneer Plastech, a retificação de precisão não é um processo secundário — é uma capacidade fundamental que dá suporte à fabricação de moldes confiáveis ​​e de alto desempenho.