Die moderne CNC-Bearbeitung spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung hochpräziser Spritzgussformen. Da die Formgeometrien immer komplexer und die Maßvorgaben immer enger werden, beeinflusst die Bearbeitungsleistung unmittelbar die Formgenauigkeit, die Oberflächenqualität und die gesamte Fertigungseffizienz.
Zur weiteren Stärkung seiner Präzisions-CNC-Bearbeitung und seiner Fähigkeiten im Bereich der Spritzgussformenherstellung hat Pioneer Plastech kürzlich zwei neue Bearbeitungszentren in seine Fertigungsanlage aufgenommen: die Makino DA300 5-Achs-CNC-Fräsmaschine und die Makino F3 Hochgeschwindigkeits-3-Achs-CNC-Fräsmaschine .
Diese Investition erweitert unsere Bearbeitungskapazität und bietet mehr Flexibilität bei der Herstellung komplexer Formteile und Präzisionswerkzeuge.
Die Makino DA300 5-Achs-CNC-Fräsmaschine verbessert unsere Fähigkeit, komplexe Geometrien mit weniger Aufspannungen zu bearbeiten.
Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglicht die 5-Achs-CNC-Bearbeitung die Bearbeitung mehrerer Oberflächen und Winkelmerkmale in einem einzigen Bearbeitungsvorgang. Dadurch kann der Bedarf an Nachbearbeitungen reduziert und die Maßgenauigkeit komplexer Formteile verbessert werden.
Die neue 5-Achs-Bearbeitungsfähigkeit eignet sich besonders für:
Durch die Integration der 5-Achs-CNC-Bearbeitung in unseren Fertigungsablauf können wir effizientere Bearbeitungsstrategien für anspruchsvolle Formkomponenten auswählen und gleichzeitig die für die Spritzgussformenherstellung erforderliche Präzision beibehalten.
Erfahren Sie mehr über unsere Präzisions-Spritzgussformenkonstruktion und Fertigungskapazitäten Die
Die neue Makino F3 Hochgeschwindigkeits-3-Achs-CNC-Fräsmaschine erhöht unsere Bearbeitungskapazität für Präzisionsformteile zusätzlich.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen ist besonders wichtig bei der Bearbeitung detaillierter Geometrien und komplexer Formoberflächen. Es ermöglicht einen effizienten Materialabtrag und trägt gleichzeitig dazu bei, die für nachfolgende Polier- und Endbearbeitungsprozesse erforderliche Oberflächenqualität zu erzielen.
Die F3 bietet zusätzliche Bearbeitungsressourcen für Anwendungen wie:
In Kombination mit unseren bestehenden Bearbeitungsressourcen bietet die neue Ausrüstung unserem Fertigungsteam mehr Flexibilität bei der Bestimmung des am besten geeigneten CNC-Bearbeitungsverfahrens für jedes Bauteil.
Die CNC-Bearbeitung ist einer der wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Präzisionsformen . Die Qualität der bearbeiteten Formkomponenten beeinflusst direkt die Montagegenauigkeit, die Formleistung und die Endqualität der Spritzgussteile.
Bei komplexen Werkzeugbauprojekten können je nach Geometrie und Toleranzanforderungen unterschiedliche Fertigungstechnologien erforderlich sein.
Unser Fertigungsworkflow integriert:
Dieser integrierte Ansatz ermöglicht die Koordination von Bearbeitungsprozessen mit nachfolgenden EDM-, Endbearbeitungs-, Montage- und Prüfvorgängen.
Entdecken Sie unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten Um mehr darüber zu erfahren, wie wir Präzisionswerkzeugprojekte unterstützen.
Die Kombination aus 5-Achs- und Hochgeschwindigkeits-3-Achs-CNC-Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile für die Herstellung komplexer Formen.
Weniger Bearbeitungseinrichtungen
Die 5-Achs-Bearbeitung kann die Anzahl der für bestimmte komplexe Bauteile erforderlichen Aufspannungen reduzieren und so das Umpositionieren zwischen den Arbeitsgängen minimieren.
Besserer Zugriff auf komplexe Funktionen
Die Mehrachsenbearbeitung bietet eine größere Flexibilität bei der Bearbeitung von abgewinkelten Oberflächen, konturierten Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen.
Verbesserte Oberflächenqualität
Das Hochgeschwindigkeitsfräsen eignet sich gut für detaillierte Formoberflächen, da die Bearbeitungsqualität die nachfolgenden Polier- und Endbearbeitungsanforderungen beeinflussen kann.
Erhöhte Produktionskapazität
Durch die Anschaffung neuer CNC-Bearbeitungszentren wird die verfügbare Bearbeitungskapazität erhöht und eine größere Flexibilität bei der Abwicklung mehrerer Werkzeugbauprojekte ermöglicht.
Flexiblere Prozessplanung
Unterschiedliche Formteile erfordern unterschiedliche Bearbeitungsstrategien. Dank unserer 5-Achs- und Hochgeschwindigkeits-3-Achs-Bearbeitungsmöglichkeiten können unsere Ingenieure und Zerspanungsmechaniker das jeweils geeignete Verfahren anhand der Bauteilgeometrie, des Materials, der Toleranzen und der Oberflächenanforderungen auswählen.
Die Anschaffung der Makino DA300 und der Makino F3 ist Teil unserer kontinuierlichen Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechnologien.
Anstatt uns auf ein einziges Bearbeitungsverfahren zu verlassen, kombiniert unser Ansatz CNC-Bearbeitung, EDM, Präzisionsprüfung, Formenmontage und Ingenieurskompetenz, um den gesamten Formenherstellungsprozess zu unterstützen.
Unser Ziel ist es, die Bearbeitungsmöglichkeiten, die Fertigungsflexibilität und die Prozesskontrolle kontinuierlich zu verbessern und gleichzeitig immer komplexere Werkzeuganforderungen zu erfüllen.
Mit erweiterten 5-Achs-CNC-Bearbeitungs- und Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräskapazitäten sind wir besser gerüstet, um komplexe und hochpräzise Formteile für medizinische, elektronische, Kommunikations- und industrielle Anwendungen herzustellen.
Die Investition in die neueste CNC-Maschinenausstattung stärkt unsere Fähigkeit, komplexe Formenkonstruktionen in präzise gefertigte Bauteile umzusetzen.
Aus Werkzeugkonstruktion und DFM Durch CNC-Bearbeitung, EDM, Montage und Inspektion bleibt die fortschrittliche Fertigungstechnologie ein wichtiger Bestandteil der Herstellung zuverlässiger Präzisionsspritzgussformen .
Die Kombination aus fortschrittlicher Ausrüstung, erfahrenen Ingenieuren und einem integrierten Fertigungsprozess ermöglicht es uns, Kunden auch weiterhin bei anspruchsvollen Projekten im Bereich Spritzgussformenbau und Präzisionswerkzeugbau zu unterstützen.