Somos uma empresa de alta tecnologia especializada em moldagem por injeção complexa, fabricação de moldes de injeção, moldagem por inserção e ferramentas termofixas.
Excelência pioneira,
Moldando o Futuro.
Avanços em ferramentas de metal duro aceleram a usinagem de aço para moldes de injeção.
Avanços em ferramentas de metal duro aceleram a usinagem de aço para moldes de injeção.
Pioneira Plastech
Escrito por Joyce W.
editado por Joyce W.
Os novos desenvolvimentos em ferramentas de metal duro estão transformando a maneira como os fabricantes usinam o aço para moldes de injeção de precisão, ajudando a indústria a alcançar maior precisão, maior produtividade e vida útil mais longa das ferramentas. À medida que a demanda global por componentes plásticos de alto desempenho cresce, as inovações que aprimoram a usinagem do aço para moldes tornam-se essenciais para manter a competitividade da fabricação de moldes de injeção.
Avanços em materiais e revestimentos para ferramentas
Substratos de carboneto avançados, combinados com revestimentos PVD de última geração, melhoram significativamente a resistência ao calor e a estabilidade ao desgaste. Essas melhorias são particularmente valiosas na usinagem de aços para moldes de injeção, onde aços endurecidos (H13, S136, 1.2344, etc.) exigem desempenho de corte consistente sob altas tensões térmicas e mecânicas.
Usinagem de alta velocidade para prazos de entrega de moldes mais rápidos
As geometrias modernas das ferramentas permitem uma evacuação superior de cavacos, vibração reduzida e taxas de avanço aumentadas — vantagens essenciais para a usinagem de alta velocidade de cavidades e núcleos de moldes de injeção. Os fabricantes relatam que os tempos de ciclo para características críticas, como linhas de partição, rebaixos profundos e contornos de precisão, foram substancialmente reduzidos sem comprometer o acabamento superficial.
Estabilidade de borda aprimorada para designs de moldes complexos.
Estruturas de carboneto de microgrãos e arestas de corte reforçadas permitem agora a usinagem de detalhes finos típicos de moldes de injeção, incluindo nervuras finas, áreas de fechamento e superfícies de alto brilho. A estabilidade aprimorada reduz o risco de rebarbas e lascamento da ferramenta, proporcionando maior precisão dimensional e menor tempo de polimento.
Perspectivas do setor
À medida que os moldes de injeção exigem tolerâncias mais rigorosas, maior complexidade e prazos de entrega mais rápidos, a inovação contínua em ferramentas de metal duro e usinagem de alta velocidade desempenhará um papel fundamental. Essas tecnologias ajudarão os fabricantes de moldes a acelerar a produção, garantindo a durabilidade e a precisão essenciais para as aplicações modernas de moldagem por injeção.
