Fortschritte bei Hartmetallwerkzeugen beschleunigen die Bearbeitung von Formstahl für Spritzgussformen
Fortschritte bei Hartmetallwerkzeugen beschleunigen die Bearbeitung von Formstahl für Spritzgussformen
Pioneer Plastech
geschrieben von Joyce W.
herausgegeben von Joyce W.
Neue Entwicklungen bei Hartmetallwerkzeugen revolutionieren die Bearbeitung von Formstahl für Präzisionsspritzgussformen und tragen dazu bei, dass die Branche höhere Genauigkeit, schnelleren Durchsatz und längere Werkzeugstandzeiten erzielt. Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach Hochleistungskunststoffkomponenten sind Innovationen zur Verbesserung der Formstahlbearbeitung unerlässlich, um die Wettbewerbsfähigkeit der Spritzgussformenherstellung zu sichern.
Durchbrüche bei Werkzeugmaterialien und Beschichtungen
Fortschrittliche Hartmetallsubstrate in Kombination mit PVD-Beschichtungen der nächsten Generation verbessern die Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit deutlich. Diese Verbesserungen sind besonders wertvoll bei der Bearbeitung von Werkzeugstählen für Spritzgussformen, wo gehärtete Stähle (H13, S136, 1.2344 usw.) unter hoher thermischer und mechanischer Belastung eine gleichbleibende Zerspanungsleistung erfordern.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für kürzere Werkzeugfertigungszeiten
Moderne Werkzeuggeometrien ermöglichen eine verbesserte Spanabfuhr, reduzierte Vibrationen und höhere Vorschubgeschwindigkeiten – entscheidende Vorteile für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Spritzgussformhohlräumen und -kernen. Hersteller berichten von einer deutlichen Reduzierung der Zykluszeiten für kritische Merkmale wie Trennlinien, tiefe Taschen und Präzisionskonturen, ohne die Oberflächengüte zu beeinträchtigen.
Verbesserte Kantenstabilität für komplexe Formkonstruktionen
Feinkörnige Hartmetallstrukturen und verstärkte Schneidkanten ermöglichen nun die Bearbeitung feinster Details, wie sie typischerweise bei Spritzgussformen vorkommen, darunter dünne Rippen, Abschlüsse und hochglänzende Oberflächen. Die verbesserte Stabilität reduziert das Risiko von Gratbildung und Werkzeugausbrüchen und trägt so zu einer höheren Maßgenauigkeit und kürzeren Polierzeiten bei.
Branchenausblick
Da Spritzgussformen immer engere Toleranzen, höhere Komplexität und schnellere Lieferzeiten erfordern, spielen kontinuierliche Innovationen bei Hartmetallwerkzeugen und der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eine entscheidende Rolle. Diese Technologien helfen Formenbauern, die Produktion zu beschleunigen und gleichzeitig die für moderne Spritzgussanwendungen unerlässliche Langlebigkeit und Präzision zu gewährleisten.
