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Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf komplexes Spritzgießen, Herstellung von Spritzgussformen, Einlegeformen und Duroplast-Werkzeugbau spezialisiert hat.

Pionierarbeit,

Die Zukunft gestalten.

Märkte

Als High-Tech-Unternehmen für Kunststoffspritzguss und -werkzeuge ist unser Weg im Bereich des kundenspezifischen Spritzgusses durch ein unermüdliches Streben nach Präzision, Innovation und Kundenzufriedenheit geprägt. Von den komplizierten Anforderungen von Spritzgussteilen wie medizinischen Geräten bis hin zu den robusten Anforderungen von Automobilkomponenten und den komplexen Geometrien elektronischer Teile sind unsere Formen auf Höchstleistungen ausgelegt.

Auch wenn wir in die Zukunft blicken, konzentrieren wir uns weiterhin darauf, die Grenzen des Möglichen zu erweitern Spritzgusswerkzeuge Technologie und stellen sicher, dass wir die sich entwickelnden Bedürfnisse unserer Kunden in einer sich ständig verändernden Industrielandschaft weiterhin erfüllen und übertreffen.

Indem wir an der Spitze des technologischen Fortschritts bleiben und uns den Herausforderungen verschiedener Branchen stellen, bekräftigen wir unser Engagement, bei jeder von uns hergestellten Form, jedem Werkzeug, jedem Ersatzteil und jedem Formteilprodukt, das wir herstellen, Spitzenleistungen zu liefern.

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Optimierung des Kunststoffspritzgussdesigns für elektronische Teile mit hochwertigem Einsatz
Einsätze sind austauschbare Komponenten, die in Formen verwendet werden, um die Funktionalität bestimmter Bereiche zu verbessern. Einsätze werden in der Regel aus langlebigen, verschleißfesten Materialien wie Stahl oder Hartmetall hergestellt und sind so konzipiert, dass sie hohen Temperaturen, Drücken und Reibung standhalten. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Lebensdauer von Formen zu verlängern, indem sie Bereiche mit hohem Verschleiß schützen, die Wartungskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Eine Schlüsselrolle von Einsätzen besteht darin, die Verschleißfestigkeit von Formen zu verbessern, insbesondere in Bereichen wie Angusskanälen und Einspritzöffnungen. Einsätze tragen auch zur präzisen Formgebung bei und ermöglichen komplexe Merkmale wie feine Texturen oder spezielle Oberflächenveredelungen. Darüber hinaus können Einsätze die Kühl- und Heizsysteme der Form optimieren und so die Prozesseffizienz steigern.

Die austauschbare Beschaffenhei
Shuttle -Plugververständnis Phenolharz: Definition, Eigenschaften und seine Rolle in der Thermoplastik & Thermosetting -Kunststoffe
Der Shuttle Plug von Pioneer Plastic, entwickelt für industrielle Spitzenleistungen! Dieser Stecker besteht aus hochwertigem Phenolmaterial und wird im fortschrittlichen Duroplast-Spritzgussverfahren hergestellt. Er gewährleistet herausragende Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
Kunststoffkomponenten, die für verschiedene elektrische Geräte von entscheidender Bedeutung sind
Diese Komponenten wie Leistungsschaltergehäuse, Kabelverbinder, Schalttafeln und Isolierschalen sind darauf ausgelegt, Sicherheit, Zuverlässigkeit und reibungslose Funktionalität in elektrischen Systemen zu gewährleisten
Präzisionsfertigung von Automobil-Luftkühlsystemen mit fortschrittlichen Spritzgusswerkzeugen
Unsere Formen sind für die Herstellung von Kunststoffkomponenten konzipiert, die für Automobil-Luftkühlungssysteme von entscheidender Bedeutung sind, beispielsweise Lüfterflügel, Abdeckungen und Luftkanäle
Präzisionswerkzeuge für den Automobilspritzguss in modernen Automobilbeleuchtungssystemen
Unsere Formen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffkomponenten, die das Rückgrat von Automobilbeleuchtungssystemen bilden, wie z. B. Scheinwerfergehäuse, Linsen, Reflektoren und LED-Halter
Optimierung des Automobilspritzgusses für leistungsstarke Kühlwassersystemkomponenten
Basierend auf den Designvorgaben unserer Kunden unterstützen unsere Formen die Produktion von Kunststoffkomponenten, die in Kühlwassersystemen für Kraftfahrzeuge verwendet werden
Revolutionierung der Montage medizinischer Geräte mit fortschrittlichem Kunststoffspritzguss für das Gesundheitswesen
Unsere Formen sind für die Herstellung hochwertiger Kunststoffkomponenten konzipiert, die für die Montage fortschrittlicher medizinischer Geräte unerlässlich sind. Diese Komponenten spielen eine unverzichtbare Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit, Funktionalität und Zuverlässigkeit von Geräten wie Diagnosegeräten, chirurgischen Werkzeugen, Medikamentenverabreichungssystemen und Patientenüberwachungsgeräten. Die hergestellten Teile erfüllen strenge Anforderungen an Präzision, Haltbarkeit und Biokompatibilität, die für den Einsatz in kritischen Anwendungen im Gesundheitswesen unerlässlich sind
Auslösersockel 3-polig
Name: Auslöser-Basis, 3-polig
Komplexität:★★★
Harz:IDI E205 LS
Farbe: weiß
Kavität: 2
Merkmal oder Schwierigkeit: Gete-Schneiden
Montagejoch: Einlegeformteil
Name:E133_LINK_ASY
Komplexität:★★★
Harz: PPA-GF45 (ZYTEL HTN51G45HSL)
Farbe: Schwarz
Kavität: 2
Merkmal oder Schwierigkeit: Formen mit Einsätzen
keine Daten
Kontakte
Geschäftsführer: Nixon Kuang
Telefon:86 139 2508 7514 
E-Mail: Nixon.kuang@pioneerplastic.com
Adresse: Nr. 5. Die 2. Jingye Rd Yanchuan -Gemeinde Yanluo Street Bao'an Distrikt Shenzhen, China PC 518105
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