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Somos uma empresa de alta tecnologia especializada em moldagem por injeção complexa, fabricação de moldes de injeção, moldagem por inserção e ferramentas termofixas.

Excelência pioneira,

Moldando o Futuro.

Projeto de molde de alta precisão para componentes ópticos e transparentes

Projeto de molde de alta precisão para componentes ópticos e transparentes

Pioneiro Plastech

escrito por Joyce W.

editado por Joyce W.

Introdução

Na Pioneer Plastech, somos especializados em projetos de moldes de alta precisão para componentes ópticos e transparentes — de elementos de lentes ópticas a guias de luz e tampas de tela. Ao otimizar a seleção de aço, a ventilação e a geometria de resfriamento, minimizamos a birrefringência, as marcas de fluxo e a variação de contração para atender às rigorosas demandas de aplicações ópticas em dispositivos médicos, eletrônicos de consumo e moldagem por injeção de iluminação automotiva.

O que torna os moldes ópticos diferentes?

1
Superfícies de qualidade espelhada:
O polimento diamantado SPI A-1 garante alta transmissão e dispersão mínima.
2
Resfriamento uniforme
Canais de resfriamento conformados e fluxo balanceado reduzem a deformação e o estresse, essenciais para policarbonato e PMMA.
3
Microventilação:
Ventilação de precisão evita marcas de queimadura e respingos em peças transparentes.
4
Tolerâncias mais rigorosas:
Recursos abaixo de 0,01 mm e linhas de partição correspondentes preservam os caminhos ópticos.

Controles de materiais e processos para clareza

1
Seleção de materiais:
PC (policarbonato) e PMMA escolhidos para equilibrar resistência ao impacto, clareza e resistência a arranhões.
2
Controle de temperatura:
Temperaturas estáveis ​​de fusão e molde evitam tensões internas e linhas de fluxo.
3
Design de portão e corrediça:
Otimizado para manter caminhos ópticos e reduzir o estresse residual.
4
Prevenção de defeitos:
A simulação DOE e Moldflow ajuda a eliminar marcas de fluxo, névoa e empenamento.

Nossas Capacidades

  • Usinagem ultrafina e EDM para cavidades polidas como espelho e microcaracterísticas.
  • Design orientado ao Moldflow para otimizar o enchimento, o resfriamento e o encolhimento.
  • Metrologia : perfilometria óptica, testes de transmissão e validação de birrefringência de estresse.
  • Produção escalável : de execuções piloto à produção em massa com janelas de processo estáveis.
 1-4

Aplicações

1
Lentes ópticas e guias de luz:
AR/VR, iluminação automotiva, HUDs
2
Óptica médica:
Tampas transparentes e componentes de diagnóstico
3
Eletrônicos de consumo:
Tampas de exibição, anéis de câmera, botões transparentes

Chamada para ação

Buscando clareza sem distorção em seu próximo programa de moldagem por injeção ? Entre em contato conosco para revisar seus desenhos ou agendar uma consulta DFM/Moldflow para suas lentes ópticas ou componentes de policarbonato .


📧joyce@pioneerplastic.com

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