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Somos una empresa de alta tecnología que se especializa en moldeo por inyección complejo, fabricación de moldes de inyección, moldeo por inserción y herramientas termoestables.

Excelencia pionera,

Moldeando el futuro.

Diseño de moldes de alta precisión para componentes ópticos y transparentes

Diseño de moldes de alta precisión para componentes ópticos y transparentes

Pionero Plastech

escrito por Joyce W.

editado por Joyce W.

Introducción

En Pioneer Plastech, nos especializamos en el diseño de moldes de alta precisión para componentes ópticos y transparentes , desde lentes ópticas hasta guías de luz y cubiertas de pantalla. Al optimizar la selección del acero, la ventilación y la geometría de refrigeración, minimizamos la birrefringencia, las marcas de flujo y la variación de contracción para satisfacer las exigentes demandas de las aplicaciones ópticas en dispositivos médicos, electrónica de consumo e iluminación automotriz.

¿Qué hace que los moldes ópticos sean diferentes?

1
Superficies con calidad de espejo:
El pulido de diamante SPI A-1 garantiza una alta transmisión y una dispersión mínima.
2
Enfriamiento uniforme
Los canales de enfriamiento conformados y el flujo equilibrado reducen la deformación y la tensión, aspectos fundamentales para el policarbonato y el PMMA.
3
Microventilación:
Los respiraderos de precisión evitan marcas de quemaduras y salpicaduras en las piezas transparentes.
4
Tolerancias más estrictas:
Las características de menos de 0,01 mm y las líneas de partición coincidentes preservan las trayectorias ópticas.

Controles de materiales y procesos para mayor claridad

1
Selección de materiales:
PC (policarbonato) y PMMA elegidos para equilibrar la resistencia al impacto, la claridad y la resistencia al rayado.
2
Control de temperatura:
Las temperaturas estables de fusión y molde evitan tensiones internas y líneas de flujo.
3
Diseño de puerta y corredor:
Optimizado para mantener las trayectorias ópticas y reducir la tensión residual.
4
Prevención de defectos:
La simulación DOE y Moldflow ayudan a eliminar marcas de flujo, neblina y deformaciones.

Nuestras capacidades

  • Mecanizado ultrafino y EDM para cavidades pulidas a espejo y micro características.
  • Diseño impulsado por Moldflow para optimizar el llenado, el enfriamiento y la contracción.
  • Metrología : Perfilometría óptica, pruebas de transmisión y validación de birrefringencia de tensión.
  • Producción escalable : desde pruebas piloto hasta producción en masa con ventanas de proceso estables.
 1-4

Aplicaciones

1
Lentes ópticas y guías de luz:
AR/VR, iluminación automotriz, HUD
2
Óptica médica:
Cubiertas transparentes y componentes de diagnóstico
3
Electrónica de consumo:
Cubiertas de pantalla, anillos de cámara, botones transparentes

Llamada a la acción

¿Busca una claridad sin distorsiones en su próximo programa de moldeo por inyección ? Contáctenos para revisar sus planos o programar una consulta DFM/Moldflow para sus lentes ópticas o componentes de policarbonato .


📧joyce@pioneerplastic.com

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Optimización topológica en el diseño de moldes
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