Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf komplexes Spritzgießen, Herstellung von Spritzgussformen, Einlegeformen und Duroplast-Werkzeugbau spezialisiert hat.

Pionierarbeit,

Die Zukunft gestalten.

Hochpräzises Formendesign für optische und transparente Komponenten

2025-09-25

Hochpräzises Formendesign für optische und transparente Komponenten

Pioneer Plastech

geschrieben von Joyce W.

herausgegeben von Joyce W.

Einführung

Bei Pioneer Plastech sind wir auf die hochpräzise Formenkonstruktion für optische und transparente Komponenten spezialisiert – von optischen Linsenelementen über Lichtleiter bis hin zu Displayabdeckungen. Durch die Optimierung der Stahlauswahl, der Entlüftungs- und Kühlgeometrie minimieren wir Doppelbrechung, Fließmarken und Schwindungsabweichungen, um die hohen Anforderungen optischer Anwendungen in der Medizintechnik, der Unterhaltungselektronik und im Spritzguss von Fahrzeugbeleuchtungen zu erfüllen.

Was macht optische Formen anders?

Spiegelglatte Oberflächen:

SPI A-1/Diamantpolitur sorgt für hohe Transmission und minimale Streuung.

Gleichmäßige Kühlung

Konforme Kühlkanäle und ein ausgeglichener Fluss reduzieren Verformungen und Spannungen, was für Polycarbonat und PMMA entscheidend ist.

Mikroentlüftung:

Präzise Belüftungsöffnungen verhindern Brandflecken und Spreizungen auf transparenten Teilen.

Engere Toleranzen:

Merkmale unter 0,01 mm und angepasste Trennlinien bewahren optische Pfade.

Material- und Prozesskontrollen für Klarheit

Materialauswahl:

PC (Polycarbonat) und PMMA wurden ausgewählt, um ein Gleichgewicht zwischen Schlagfestigkeit, Klarheit und Kratzfestigkeit zu erreichen.

Temperaturkontrolle:

Stabile Schmelze- und Formtemperaturen vermeiden innere Spannungen und Fließlinien.

Tor- und Läuferdesign:

Optimiert, um optische Pfade aufrechtzuerhalten und Restspannungen zu reduzieren.

Fehlervermeidung:

DOE- und Moldflow-Simulation helfen, Fließspuren, Trübungen und Verzug zu vermeiden.

Unsere Fähigkeiten

Ultrafeine Bearbeitung und EDM für spiegelpolierte Hohlräume und Mikromerkmale.
Moldflow-gesteuertes Design zur Optimierung von Füllung, Kühlung und Schrumpfung.
Messtechnik : Optische Profilometrie, Transmissionstests und Validierung der Spannungsdoppelbrechung.
Skalierbare Produktion : Von der Pilotproduktion bis zur Massenproduktion mit stabilen Prozessfenstern.

Anwendungen

Optische Linsen und Lichtleiter:

AR/VR, Fahrzeugbeleuchtung, HUDs

Medizinische Optik:

Transparente Abdeckungen und Diagnosekomponenten

Unterhaltungselektronik:

Displayabdeckungen, Kameraringe, transparente Tasten

Aufruf zum Handeln

Wünschen Sie sich für Ihr nächstes Spritzgussprogramm verzerrungsfreie Klarheit? Kontaktieren Sie uns, um Ihre Zeichnungen zu überprüfen oder eine DFM/Moldflow-Beratung für Ihre optischen Linsen oder Polycarbonatkomponenten durchzuführen.

📧joyce@pioneerplastic.com

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