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Somos una empresa de alta tecnología que se especializa en moldeo por inyección complejo, fabricación de moldes de inyección, moldeo por inserción y herramientas termoestables.

Excelencia pionera,

Moldeando el futuro.

Casos de herramientas

Herramientas de inyección de plástico de alta calidad

¿Está buscando herramientas de inyección de plástico fabricadas con precisión que garanticen resultados consistentes y de alta calidad para su producción? ¡No busques más! Nos especializamos en proporcionar moldes de inyección de plástico de última generación utilizando técnicas avanzadas como electroerosión por hilo, electroerosión por penetración y otros procesos líderes en la industria para ofrecer un rendimiento y una durabilidad superiores.

1. Precisión con electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica)

Wire-EDM es el corazón de nuestro proceso de fabricación de moldes y ofrece una precisión incomparable para formas complejas y detalles intrincados de moldes. Esta técnica utiliza un alambre delgado para cortar metal con extrema precisión, lo que la hace ideal para crear moldes con tolerancias estrictas y geometrías intrincadas. Ya sea que esté trabajando con metales duros o características delicadas, nuestras capacidades de electroerosión por hilo garantizan que cada detalle se ejecute impecablemente, lo que permite una alta repetibilidad y resultados consistentes con cada ciclo de inyección.

2. Precisión inigualable con Sinker-EDM

Para estructuras de cavidades de moldes más complejas, nuestra técnica de electroerosión por penetración proporciona flexibilidad y precisión excepcionales. La electroerosión por inmersión implica el uso de electrodos con formas personalizadas para erosionar el material en áreas del molde de difícil acceso, lo que garantiza que incluso los diseños más complejos se repliquen con precisión. Este proceso es especialmente eficaz para producir cavidades profundas, nervaduras y contornos complejos en acero para herramientas endurecido, lo que garantiza un ajuste y un acabado perfectos para su molde de inyección.

3. Mecanizado de última generación para moldes complejos

Además de las técnicas de electroerosión, integramos otros métodos de mecanizado de alta precisión para garantizar los más altos estándares de calidad. El mecanizado CNC, por ejemplo, desempeña un papel fundamental en la creación de las estructuras base y los componentes complejos de nuestros moldes. Esto permite una integración perfecta de los detalles producidos por electroerosión con superficies mecanizadas, lo que garantiza que toda la herramienta esté optimizada tanto para el rendimiento como para la durabilidad.

4. La combinación perfecta de artesanía y tecnología

Creemos que las herramientas de primer nivel requieren una combinación de tecnología avanzada y mano de obra experta. Nuestro equipo de técnicos e ingenieros capacitados trabaja mano a mano con maquinaria de última generación para garantizar que cada molde se adapte a sus especificaciones exactas. Desde la fase de diseño inicial hasta la inspección final, seguimos estrictas medidas de control de calidad para garantizar que sus moldes se produzcan teniendo en cuenta la precisión y la confiabilidad.

 

¿Por qué elegirnos?

--Precisión incomparable: Nuestro uso de técnicas de electroerosión por hilo y electroerosión por platina nos permite crear moldes con tolerancias increíblemente ajustadas.

--Durabilidad: Utilizamos solo materiales y procesos de mecanizado de la más alta calidad, lo que garantiza que sus moldes duren para una producción de gran volumen.

--Personalización: No importa cuán complejo sea el diseño de su molde, podemos ofrecerle una solución que se ajuste a sus necesidades exactas.

--Rentable: Las técnicas avanzadas de electroerosión nos ayudan a reducir los plazos de entrega y el desperdicio de material, brindándole el mejor valor por su inversión.


Confía en PIONEER PLASTECH para tu próximo proyecto de moldeo por inyección de plástico. Con nuestra combinación de tecnología avanzada de electroerosión, CNC, diseño y mano de obra superior, entregamos herramientas que cumplen con los más altos estándares de precisión y rendimiento.

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Ejemplo de "levantador en control deslizante"
Cuando se incorpora un elevador a un control deslizante, se crea un mecanismo más complejo para manejar socavaduras internas y externas, o piezas con núcleos laterales y movimientos verticales.
Molde de múltiples cavidades
Para moldes de múltiples cavidades, Pioneer puede garantizar un flujo uniforme de material, mantener una calidad constante de las piezas, gestionar el calor y el enfriamiento y abordar la complejidad del diseño. Para los clientes que desean aumentar significativamente la productividad y reducir los costos por pieza, Pioneer ofrece ingeniería precisa, mayor inversión inicial y mantenimiento meticuloso.
Muestra de insertos electrodos: por cobre.
Pioneer puede ayudar a crear formas, cavidades o características complejas, generalmente en forma de cavidad de molde u otras formas detalladas. Estos dos insertos personalizados se crean haciendo coincidir un electrodo en forma de árbol (generalmente hecho de cobre o grafito).
Núcleo plegable
Un componente de molde especializado que se utiliza en la producción de piezas con roscas internas, socavados complejos o geometrías internas intrincadas. El diseño de núcleos plegables permite moldear estas características y luego colapsarlas o retraerlas, lo que permite la fácil expulsión de la pieza. Pioneer logra esto mediante mecanizado CNC, EDM (mecanizado por descarga eléctrica), rectificado y pulido.
Muestra de corte de hilo (Wire-EDM)
Los técnicos de Pioneer pueden utilizar la electroerosión por hilo para fabricar piezas, moldes y herramientas complejos en industrias como la fabricación de automóviles y dispositivos médicos. Pioneer ofrece alta efectividad para crear geometrías intrincadas
Ejemplo de cromado
Para mejorar el rendimiento y la longevidad de los moldes. Pioneer puede aplicar cromo, un material duro y resistente al desgaste, como una capa delgada sobre la superficie del molde para proporcionar una variedad de beneficios que son críticos para operaciones de moldeo eficientes y de alta calidad.
Compresión termoplástica: componente del molde
Este es un componente de molde, un inserto para fabricar piezas de plástico para automóviles con guía de luz mediante moldeo por compresión, y la resina utilizada es PC transparente.
Revolucionando la fabricación de piezas automotrices con moldes de inyección de plástico con inserto
El núcleo, elaborado con material GS344ESR, es un componente crítico utilizado en aplicaciones de moldeo por inyección sobremoldeado. Esta pieza está diseñada para albergar inserciones metálicas (engranajes), que se moldean con resina para formar una pieza única e integrada. Al utilizar este proceso de sobremoldeo, el flujo de trabajo de fabricación se optimiza significativamente, lo que reduce la necesidad de pasos de ensamblaje adicionales. Esto no solo reduce los costos de mano de obra sino que también mejora la velocidad de producción, lo que la convierte en una solución eficiente para la fabricación en gran volumen de piezas complejas que requieren durabilidad y precisión.
Mejora de piezas de moldes de inyección con insertos deslizantes roscados: una solución clave para las necesidades de moldeo de Emerson
También ofrecemos un inserto roscado con liberación de hilo deslizante, con hilos densamente empaquetados que exigen una alta precisión de procesamiento. Los estrictos requisitos del cliente sobre las dimensiones de las roscas aumentaron la complejidad, pero después de tres ajustes del molde, nuestro molde de alta calidad ahora produce componentes que cumplen plenamente con las especificaciones de diseño.
Mejora de moldes de inyección de plástico con insertos para piezas automotrices de alto rendimiento
El inserto es un componente muy complejo y diseñado con precisión que se utiliza en el moldeo por inyección de piezas de automóviles. Fabricado con acero STAVAX-ESR, este inserto está diseñado específicamente para soportar el moldeado de piezas de plástico con geometrías intrincadas y sofisticadas. Como se muestra en las imágenes adjuntas, el inserto presenta una estructura interna complicada, que incluye insertos más pequeños incrustados en su interior para moldear piezas con diseños complejos. Además, el inserto es capaz de acomodar cuatro cavidades dentro de un solo molde, lo que mejora la eficiencia de la producción y mantiene una alta precisión.

Debido a la complejidad de su diseño, ofrecemos servicios especializados para asegurar el óptimo funcionamiento del molde. Nuestro equipo tiene experiencia en la modificación y optimización de moldes para garantizar que las piezas de plástico resultantes cumplan con estrictas tolerancias dimensionales. Esto garantiza u
Lograr un acabado superior en moldes de inyección de plástico: el papel de los insertos centrales y el pulido espejo
El inserto central es un componente clave utilizado en la producción de envases transparentes. El material de las piezas de plástico es Eastar EN058 PET natural. Cada molde consta de cuatro cavidades y cada cavidad se forma utilizando un inserto de núcleo. Este diseño permite modificaciones más convenientes. En lugar de mover todo el molde, solo se puede quitar y reemplazar el inserto de núcleo específico que requiere ajuste.

Una de las características más destacadas de este producto es la alta precisión requerida para el pulido de superficies plásticas. La superficie pulida debe conseguir un acabado tipo espejo, como se ve en la imagen, donde la superficie plástica refleja la luz como un espejo.
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Gerente General: Nixon Kuang
Teléfono:86 139 2508 7514 
Correo electrónico: Nixon.kuang@pioneerplastic.com
Dirección: No.5. El segundo Jingye Rd Yanchuan Community Yanluo Street Bao'an District Shenzhen, China PC 518105
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