Somos una empresa de alta tecnología que se especializa en moldeo por inyección complejo, fabricación de moldes de inyección, moldeo por inserción y herramientas termoestables.
Excelencia pionera,
Moldeando el futuro.
La ingeniería inversa es el proceso de analizar un producto o sistema para comprender su diseño, arquitectura, funcionalidad y componentes, a menudo con el objetivo de replicarlo o modificarlo.
La ingeniería inversa comienza con la obtención de una comprensión profunda del producto o sistema. Esto implica examinar sus atributos físicos, funcionalidad y comportamiento en diferentes escenarios.
Ingenieros y analistas analizan minuciosamente el producto para descubrir su funcionamiento interno, estructura y principios de diseño. Esto puede implicar desmontaje, inspección visual y mediciones para determinar cómo interactúan las diferentes piezas.
La documentación detallada es crucial durante todo el proceso. Esto incluye la creación de diagramas, modelos CAD y especificaciones técnicas que capturen con precisión el diseño y la funcionalidad del producto.
Los ingenieros inversos analizan la información recopilada para deducir cómo funciona el producto. Se podrán realizar simulaciones o pruebas prácticas para verificar hipótesis sobre su comportamiento y desempeño. Dependiendo del objetivo, la ingeniería inversa puede implicar crear una réplica del producto original o modificar su diseño.
Hemos adquirido el GOM ScanCobot con ATOS Q 12M, diseñado para tareas de escaneo en ingeniería inversa. Sus capacidades de medición rápida lo hacen adecuado para cualquier campo que requiera una adquisición rápida de datos de objetos digitales. GOM ATOS, reconocido en la industria manufacturera por sus aplicaciones de metrología e ingeniería inversa, ha demostrado ofrecer resultados prácticos con la mayor precisión.
El cabezal de medición del dispositivo consta de dos lentes ópticas a cada lado y una unidad de proyección de rejilla en el centro. La unidad de proyección proyecta una rejilla sobre el objeto y las lentes capturan imágenes, que luego se procesan mediante un sofisticado software para calcular una nube de puntos de los datos del objeto. Puede generar seis millones de puntos de datos en tan solo tres segundos. Este sistema se integra perfectamente con software profesional de ingeniería inversa como Geomagic Design X y software de inspección como GOM Inspect.
We’re with you from the first step in the design process, through to the actual manufacture of the product you’ve envisioned, and will spare no effort in our pledge to serve you to the utmost of our capability.
We accept challenging and complex mold and product manufacturing tasks. At Pioneer Plastic, we have the experience and technology to bring your creations to fruition.