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Conception des contre-dépoues: techniques et considérations d'outillage
Conception des contre-dépoues: techniques et considérations d'outillage
Pioneer Plastech
Écrit par Joyce W.
édité par Joyce W.
Dans le monde du moulage par injection, les saignements présentent des défis uniques de conception et d'outillage. Que vous créiez des ajustements SNAP, des trous perpendiculaires à la direction d'ouverture du moule ou des géométries de pièces complexes, les sous-dépouilles nécessitent des solutions spécialisées pour assurer la fabrication sans compromettre la fonction ni la qualité.
Qu'est-ce qu'une contre-dépasse?
Une contre-dépistage fait référence à toute caractéristique encastrée ou saillante qui empêche le moule d'ouvrir ou d'éjecter la pièce en ligne droite. Les exemples courants incluent des fils internes, des trous latéraux et des verrous. Ces fonctionnalités ajoutent souvent de la valeur aux fonctionnalités du produit mais compliquent le processus de conception et de fabrication de moisissures.
Techniques de gestion des contre-dépouilles
Il existe plusieurs façons d'aborder les sous-dépouilles en moulage par injection, selon la géométrie partielle, le matériau et le volume de production:
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Actions secondaires (diapositives):
La solution la plus courante pour les contre-dépouilles. Les diapositives se déplacent perpendiculairement à la direction d'ouverture du moule et se rétractent pendant l'éjection partielle. Idéal pour la production à grande échelle avec une géométrie cohérente.
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Halters
:
Ces composants inclinés augmentent lors de l'éjection pour effacer les contre-dépouilles internes, telles que les caractéristiques SNAP. Les haltérophiles sont excellents pour les conceptions qui nécessitent une libération interne mais ont un accès limité à l'extérieur du moule.
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Noyaux pliables & Dévisser les mécanismes:
Utilisées pour les filetages internes ou les contre-dépouilles circulaires, ces systèmes permettent de former et de libérer des caractéristiques internes complexes. Ils sont généralement réservés à la production de haute précision ou à volume élevé en raison du coût.
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Redossign ou assemblage de la pièce Split:
Dans certains cas, il est plus rentable de repenser la pièce pour éliminer la contre-dépouille ou la diviser en plusieurs composants pour l'assemblage ultérieur. Cette approche équilibre le coût, les performances et la complexité d'outillage.
Considérations d'outils
Les contre-dépouilles conduisent inévitablement à une construction de moisissures plus complexes. Voici les facteurs d'outillage clés à considérer:
1) Coût de la moisissure & Délai de mise en œuvre: Plus de composants mobiles signifient des coûts d'outillage plus élevés et des temps de construction plus longs.
2) Contrôle de la tolérance: Les diapositives et les haltérophiles introduisent des défis de tolérance, en particulier dans les outils multi-cavité.
3) Exigences de maintenance: Les pièces mobiles comme les diapositives et les haltérophiles nécessitent un entretien régulier pour assurer la longévité des moisissures et la qualité des pièces cohérentes.
4) Force d'éjection & Lignes de séparation: La conception des chemins d'éjection lisse et la minimisation de l'impact cosmétique sur les lignes de séparation est essentielle pour les pièces à grande apparence.
Conclusion
La conception de sous-cutations est un acte d'équilibrage entre la fonction, la fabrication et le coût. Une collaboration étroite entre les concepteurs de produits et les fabricants de moisissures au cours des premières étapes de conception peut empêcher des itérations coûteuses plus tard. En comprenant les techniques et les implications d'outillage disponibles, les fabricants peuvent prendre des décisions éclairées qui optimisent à la fois les performances du produit et l'efficacité de la production.
